Trockeneisreinigung als Alternative
Dieses nicht korrosive und minimal-abrasive Verfahren hat den Vorteil, dass zu reinigende Materialien kaum in Mitleidenschaft gezogen werden. Auch finden sich nach dem Reinigungsvorgang keine Strahlmittelrückstände, die aufwändig entsorgt werden müssen, da sich CO2 schnell verflüchtigt. Trockeneis gehört zu den relativ weichen Materialien, die selbst sensible Elektrobauteile schont. Anwender profitieren von diesem Verfahren. Denn auch kleine Bauteile lassen sich intensiv säubern, ohne demontiert zu werden.
Das Trockeneisstrahlen eignet sich für vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Gussformen lassen sich ebenso mühelos reinigen wie Motoren. Geeignet ist diese Reinigungsvariante auch für das Beseitigen von Silikon, Fetten, Öl, Wachs, Gummi und Farben. Selbst Trenn- und Bindemittel, bituminöse Schichten und Klebstoffe unterschiedlicher Art haben bei der Trockeneisreinigung keine Chance.
Trockeneisstrahlen bietet viele Vorteile
Anders als bei Hochdruck-Strahlverfahren oder der Reinigung mittels Dampfstrahlen, verzichtet die Trockeneisreinigung auf den Einsatz von Flüssigkeiten, die sich in Hohlräumen, Kanten und Ecken absetzen können. Aufwändige Trockenprozesse entfallen und auch die Gefahr eines Kurzschlusses ist gebannt. Das Verfahren wirkt nicht korrosiv und spart Zeit und Geld.
Nerven, Zeit und Geld und entscheiden Sie sich für eine Trockeneisreinigung als effektives und umweltschonendes Verfahren!
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Häufige Fragen zum
Trockeneisstrahlen
Die Reinigung mit Trockeneisstrahlen basiert auf einem Druckluftverfahren. Hierbei wird festes Kohlenstoffdioxid (CO²) als festes Strahlmittel in Form von Trockeneis eingesetzt und dies bei einer Temperatur von -78,9 °C.
Trockeneis ist ungiftig, elektrisch nicht leitend und nicht brennbar. Anders als herkömmliche Strahlmittel reagiert Trockeneis bei normalem Umgebungsdruck auf eine spezifische Weise. Ohne eine Verflüssigung geht es direkt vom festen in den gasförmigen Aggregatzustand über.
Ein fahrlässiger Einsatz des Trockeneisstrahlen kann jedoch zu schweren gesundheitlichen Schäden führen, weshalb nur geschulte Mitarbeiter diese Technik anwenden sollten.
Trockeneispartikel, die für den Reinigungsprozess vorgesehen sind, werden mit bis zu .5000 Litern Luft je Minute beschleunigt, um mit Schallgeschwindigkeit auf die zu bearbeitende Oberfläche zu treffen. Auf diese Weise kommt es bei der zu entfernenden Schmutzschicht partiell zu einer Unterkühlung, die zur Versprödung führt.
Die nachfolgenden Trockeneispartikel dringen in die spröden Risse ein, wo sie augenblicklich sublimieren. Gleichzeitig wird das Kohlenstoffdioxid gasförmig, was zu einer Vergrößerung des Volumens um bis das 700- bis 1.000-fache Volumen führt. Bei diesem Prozess werden Verschmutzungen von der Oberfläche abgesprengt.
Trockeneis eignet sich für folgenden Anwendungsfälle:
- Reinigung von Werkzeugmaschinen wie Bohrwerke, Drehbänke und Fräsen
- Triebwerks- und Motorenreinigung in jeder Größe und Art
für das Entfernen von Produktionsresten - Reinigung von Maschinen und Anlagen in der Lebensmittelindustrie. ( z.B. bei Abfüllanlagen und Backöfen)
- Reinigen von Formen in der Spritzgusstechnik und im Maschinenbau
- Transportbänder und -behälter
- Entlacken von GFK
- Grundreinigung und Entfetten von Maschinen im produzierenden Gewerbe
- Säubern von Schaltschränken
- Entfernen von Leimresten, Farbrückständen, Graffiti und Verharzungen
- Reinigen von Gussformen, Motorräumen von Baumaschinen, LKWs und PKWs
- Sind Verfärbungen in das Trägermaterial eingedrungen, können diese selten beseitigt werden.
- Rost lässt sich lediglich an der Oberfläche beseitigen.
- Ist eine Oxidation erfolgt oder ist Salzfraß an Getrieben und Teilen aus Aluminium erkennbar, können diese nicht mehr beseitigt werden.
- Anstriche aus PVC oder silikonhaltiger Basis lassen sich nur bedingt entfernen.
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